Topelt sukeldatud kaarkeevitusliin

Topelt sukeldatud kaarkeevitusliin

Kohaldatav laius: φ168mm-φ4000mm
Toru materjal: Süsinikteras
Pinge: 380V
Peamine müügiargument: kõrge kulu{0}}efektiivsus
Keevituskiirus: 0,5m/min – 5m/min
Kohaldatav paksus: 6–50 mm
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid topeltkaarkeevitusliinide tootjaid ja tarnijaid, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Kui kavatsete hulgi müüa uusimat Hiinas valmistatud kahekordse sukeldatud kaarkeevitusliini, tere tulemast meie tehasest tasuta proovi saamiseks. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

Double Submerged Arc Welding Line manufacturers

 

Kahekordne sukelkaarkeevitusliin on keevitusseadmete põhikomplekt suure-diameetriga spiraalkeevitatud torude tootmiseks. See on spetsiaalselt loodud torude ümbermõõdu- ja pikiõmbluste kahepoolseks sünkroonseks keevitamiseks, kasutades sukelkaarkeevitustehnoloogiat, et saavutada keevisõmbluste tõhus, täpne ja kindel moodustumine. Seade sobib suure-diameetriga terastorude keevitamiseks erinevatest materjalidest, näiteks süsinikterasest ja madala{5}}legeerterasest. Sellel on tugev keevitusstabiilsus, kõrge keevituskvaliteet ja suurepärane automatiseerituse tase ning seda kasutatakse laialdaselt spiraalkeevitatud torude, sirge õmblusega keevitatud torude, surveanumate ja teraskonstruktsiooniga toruliitmike suuremahulises-tootmises. See on torude tootmise võtmeseade sellistes valdkondades nagu nafta- ja gaasitransport, kommunaalehitus ja teraskonstruktsioonide ehitus.

 

Double Submerged Arc Welding Line suppliers

 

Spetsifikatsioon

Toote nimi

Topelt sukeldatud kaarkeevitusliin

Keevitusmeetod

Kahepoolne{0}}samaaegne sukelkaarkeevitus

Kohaldatav paksus

6-50 mm

Kohaldatav laius

168mm – 4000mm (kohandatav)

Sisendpinge

380 V/415 V/440 V, 3-faasiline, 50/60 Hz

Üldised mõõtmed

kohandatav vastavalt töödeldavale detailile

Kogukaal

oleneb mudelist

Double Submerged Arc Welding Line

 

Peamised tootmisprotsessid on järgmised

 

1. Plaadisondi lahtikerimine: pärast kerimisplaadi tootmisliinile sisenemist viiakse esmalt läbi täielik -plaadi ultrahelitest.

2. Lamendamine ja freesimine. Lameterasest alasi kasutatakse originaalplaadi kõverdamiseks ja seejärel freesitakse kahepoolne teras läbi servafreespingi, et täita plaadi laiuse, serva paralleelsuse ja soone kuju nõudeid.

3. Lõikamine ja vormimine: terasplaadi tootmisliin rullitakse spiraalselt piki välisserva toru moodustamiseks.

4. Vuukide lõikamine: kahe-poolne sukelkaarkeevitus on eelkeevitatud-, sisemine ja välimine keevitus, kasutades täiustatud tehnoloogiat. Ioonjalg lõigatakse etteantud pikkuseks keevitatud spiraaltorude jms kasutamiseks.

5. Visuaalne kontroll: professionaalsed tehnikud kontrollivad mõningaid põhiparameetreid.

6. Ultraheli testimine: sisemise ja välimise keevisõmbluse ning mitteväärismetalli 100% kontroll mõlemal pool keevisõmblust.

7. Röntgenkontroll: 100% röntgenikiirguse tööstusliku televisiooni ülevaatuse kujutise töötlemise süsteem sise- ja väliskeevisõmbluste jaoks, et tagada kasutatud tuvastamistundlikkus.

8. Survekatse: spiraalse terastoru veesurve testimismasin - individuaalne katse, et tagada survekatsetoru vastavus nõutavatele standarditele.

9. Lõikamine ja ruudukujuline lõikamine: seda tehakse pärast spiraalse terastoru otsa töötlemise kontrollimist, et see vastaks toru otsa kaldpinna suuruse nõuetele.

10. Lõppkontroll: spiraalse terastoru otsa ultraheli- ja röntgeni{1}}testimine ning magnetosakeste kontroll viiakse läbi uuesti, et kontrollida keevitatud toruotsa probleeme ja defekte.

11. Õlikate ja märgistus: Pärast läbimist kaetakse spiraalne terastoru korrosiooni vältimiseks õliga ja märgistatakse vastavalt kasutaja nõudmistele.

 

Kuum tags: topelt sukeldatud kaarkeevitusliin, Hiina topelt sukeldatud kaarkeevitusliinide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist