Kõrg-sagedusega keevitatud torumasin

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid kõrgsageduskeevitatud torumasinate tootjaid ja tarnijaid, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Kui kavatsete hulgi müüa uusimat Hiinas toodetud kõrgsageduskeevitatud torumasinat{4}}, võtke meie tehasest tasuta näidis. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

Kõrgsagedusega keevitatud torumasin on pideva toruga veski terasribadest ümmargusteks, ruudukujulisteks või ristkülikukujulisteks keevitatud torudeks. Tootmisliin hõlmab ribade ettevalmistamist, rullvormimist, kõrgsageduslikku-õmbluste keevitamist, suuruse määramist, sirgendamist ja siduslõikamist.

Pidev ribade töötlemine
Lahtikerimine, tasandamine, ribade ühendamine ja akumuleerimine toetavad pidevat materjali etteandmist.

Rulli vormimine
Progressiivsed vormimisalused vormivad riba enne keevitamist vajalikuks torukujuliseks profiiliks.

Kõrgsagedus{0}}keevitus
Kõrgsagedusliku induktsioon- või kontaktkeevitus ühendab riba servad, moodustades toru pikisuunalise õmbluse.

Suuruse määramine ja lõikamine
Mõõtmete määramise alused juhivad valmis profiili, millele järgneb sünkroniseeritud võrgulõikamine määratud toru pikkusele.

Tootmisliin järgib pidevat riba{0}}toruni{1}}protsessi:
Teraspool → lahtikerimine → nivelleerimine → lõikamine ja otsakeevitus → akumuleerumine → rullvormimine → HF-keevitus → keevisribade eemaldamine → jahutus → suuruse määramine ja sirgendamine → võrgulõikamine → väljasõit-
Peamised protsessi sektsioonid
Sisenemine ja kogumine
Sisendsektsioon haldab pooli etteandmist, ribade joondamist ja pidevat materjali tarnimist vormimisveskisse.
Vormimine ja kõrgsageduskeevitus
Vormimisalused kujundavad riba järk-järgult, samal ajal kui HF-keevitussüsteem soojendab ja ühendab riba servad piki pikiõmblust.
Suuruse määramine ja lõikamine
Suuruse määramise ja sirgendamise seadmed reguleerivad valmis toruprofiili enne automaatset pikkuse lõikamist ja tühjendamist.

Vormimis- ja suuruse määramise seadmed
Stendide moodustamine
Mitme-stendi rullvormimine on konfigureeritud vastavalt nõutavale toruprofiilile ja suurusvahemikule.
Suuruse määramise alused
Suuruse määramise sektsiooni kasutatakse toru lõplike mõõtmete ja profiili kindlaksmääramiseks pärast keevitamist.

HF keevitussüsteem
HF toitesüsteem
Tahkis-kõrgsageduskeevitusseadmeid saab konfigureerida vastavalt toru paksusele, materjali kvaliteedile ja nõutavale tootmiskiirusele.
Keevitusjuhtimine
Vajalike keevitustingimuste säilitamiseks pideva tootmise ajal kasutatakse võimsuse reguleerimist ja keevitus-asendi juhtimist.

Automatiseerimine ja ohutus
PLC + HMI juhtimine
Tsentraliseeritud juhtimine annab operaatorile juurdepääsu tootmis- ja masinaparameetritele.
Ohutusseadmed
Tootmisliini saab integreerida ohutuskapid, avarii{0}}seiskamisseadmed ja elektrilised blokeeringud.

Toruveski saab konfigureerida erinevate teraseklasside ja viimistletud profiilide jaoks vastavalt vormimis- ja keevitusnõuetele.
Levinud teraseklassid
Süsinikkonstruktsiooniteras
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B ja võrreldavad klassid.
Euroopa / Jaapani klassid
S235JR, S355JR ja SS400 võib kaaluda vastavalt nõutavale toru spetsifikatsioonile.
Tsingitud teras
Tsingitud riba saab hinnata katte seisukorra, paksuse, vormimisnõuete ja keevitusprotsessi parameetrite järgi.

Profiili valikud
Ümmargused torud
Sobib konstruktsiooni-, mehaaniliseks, mööbli- ja üldiseks tootmiseks.
Ruudu- ja ristkülikukujulised torud
Sobib konstruktsiooniraamidele, tugedele, profiilidele ja valmistatud sõlmedele.
 

Ehitus ja konstruktsiooni valmistamine
Kasutatakse õõnesprofiilide, karkassprofiilide, tellingutorude ja üldiste teraskonstruktsioonide jaoks, kus on nõutavad torude kindlaksmääratud mõõtmed ja materjali klass.
Mööbel ja üldine tootmine
Ümmargusi ja kujuga torusid saab toota mööbliraamide, riiulite, väljapanekusüsteemide ja muude valmistatud toodete jaoks.
Päikesepaneelide paigalduskonstruktsioonid
Konfigureeritud torude ja profiilide tootmine võib toetada fotogalvaanilistes paigaldus- ja konstruktsioonisüsteemides kasutatavaid komponente vastavalt nõutavale profiili- ja materjalispetsifikatsioonile.
Tööstuslikud ja mehaanilised rakendused
Sobivaid konfiguratsioone saab kasutada üldiste tehniliste torude ja valmistatud komponentide jaoks, kui on võimalik saavutada nõutavad mõõtmed, materjal ja keevisõmbluse kvaliteet.
 

Kvaliteedikontroll peaks hõlmama nii masina tööd kui ka proovitorude tootmist enne saatmist.
Masina ülevaatus
Mehaaniline joondamine
Vormi- ja suurusosade joondamist ja tööseisundit kontrollitakse.
Sõidu- ja elektrikatsetused
Kasutuselevõtu ajal kontrollitakse mootoreid, ajamid, juhtimisfunktsioone, turvablokeeringuid ja tööjärjestusi.

Proovitootmine
Mõõtmete ülevaatus
Proovitorude välismõõtmeid, seina paksust, profiili ja sirgust saab kontrollida vastavalt kokkulepitud spetsifikatsioonile.
Keevisõmbluse kontroll
Weld samples can be evaluated using the inspection or testing method specified for the project.

Dokumentatsioon
Elektriskeemid
PLC programmi varundamine
Kasutus- ja hooldusjuhendid
FAT rekordid
Seadmete dokumentatsioon

Lõplikud kommunaalteenuste nõuded sõltuvad valitud veski konfiguratsioonist ja tootmisvõimsusest.
Elektrienergia
Pakkuge stabiilset kolme-faasilist tööstuslikku toiteallikat, mis vastab masina pingele, sagedusele ja paigaldatud toitenõuetele.
Jahutusvesi
Kõrgkõrgsageduskeevitusseadmete ja nendega seotud komponentide jaoks on vaja spetsiaalset jahutussüsteemi. Nõutav vooluhulk, rõhk ja soojusvahetusvõimsus{1}}tuleb projekteerimise käigus kinnitada.
Suruõhk ja materjalikäitlus
Pneumaatiliste komponentide jaoks võib vaja minna suruõhku. Rullide käsitsemiseks on tavaliselt vaja sobivaid tõsteseadmeid, nagu sildkraana või kahveltõstuk, mis põhineb rulli maksimaalsel kaalul.

Toruveski konfiguratsioon tuleks valida vastavalt ostja tootevalikule, mitte kasutada ühte fikseeritud masina spetsifikatsiooni.
Tootevaliku konfiguratsioon
Rulltööriistu saab konfigureerida vajalike torude suuruste ja profiilide jaoks.
Vormimis- ja suurussektsioonid valitakse vastavalt sihtmõõtmete vahemikule.
HF-keevitusvõimsus on sobitatud materjali paksuse, terase klassi ja tootmisnõuetega.

Line integreerimine
Internetis lõikamist saab konfigureerida vajalike viimistletud pikkuste jaoks.
Vajadusel saab kaasata lisaseadmeid, nagu pöörisvoolu testimine, komplekteerimine, sirgendamine või otsa{0}}pintseerimine.

Elektriline ja tehase kohandamine
Elektrilist konfiguratsiooni saab kohandada kohaliku tööstusliku toiteallikaga.
Masina paigutust ja kasutusnõudeid saab koostada vastavalt olemasolevale tehasepinnale ja käsitsemistingimustele.
 

Kuum tags: kõrgsageduskeevitatud torumasin-, Hiina kõrgsageduskeevitatud torumasinate{1}}tootjad, tarnijad, tehas